(1)軸向間隙的調(diào)整。為了保證反向傳動精度和軸向剛度，消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠副消除間隙的方法是，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道兩個相反的側(cè)面上。用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時，應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大，預(yù)緊力過大會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。

　　此外，還要消除絲杠安裝部分和驅(qū)動部分的間隙。常用的雙螺母絲杠消除間隙的方法有:熱片調(diào)隙式;螺紋調(diào)隙式;齒差調(diào)隙式。

　　(2)支承軸承的定期檢查。應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動以及支承軸承是否損壞等。如有以上問題，要及時緊固松動部位并更換支承軸承。

　　(3)滾珠絲杠副的潤滑。潤滑劑可提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油;潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。潤滑脂—般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年更換一次滾珠絲杠副上的潤滑脂，清洗滾珠絲杠副上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠副，可在每次銑床工作前加油一次。

　　(4)滾珠絲杠副的防護。滾珠絲杠副和其他滾動摩擦的傳動元件一樣，應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進入，因此，裝有防護裝置。如滾珠絲杠副在銑床上外露，應(yīng)采用封閉的防護罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時將防護罩的一端連接在滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠副的支承座上。如果處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護，密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀，接觸式密封圈的防塵效果好，但由于存在接觸壓力，會使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反，并稍有間隙，這樣可避免摩擦力矩，但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護裝置，防護裝置一有損壞應(yīng)及時更換。

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