行星齒輪減速電機(jī)起到匹配原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的速度和傳遞扭矩的作用。因此，減速電機(jī)的正常運(yùn)行影響著整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，其各方面的特性也更為重要。

目前，制造出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品與目前國(guó)外的機(jī)械產(chǎn)品還有差距。這些差距主要體現(xiàn)在基礎(chǔ)零部件上，如液壓元件，體積大，性能低，漏油嚴(yán)重。國(guó)外進(jìn)口機(jī)械產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用漏油小。

一些減速電機(jī)生產(chǎn)廠家不注意機(jī)械產(chǎn)品的清潔度和生產(chǎn)裝配過(guò)程，導(dǎo)致質(zhì)量差，產(chǎn)品出庫(kù)率低，壽命短。在引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品加工組裝過(guò)程的清潔度不夠重視。因此，雖然技術(shù)相同，但生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品性能卻與國(guó)外相差甚遠(yuǎn)。減速電機(jī)的清潔度主要體現(xiàn)在各零件加工裝配過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑等雜質(zhì)，以及潤(rùn)滑油的清潔度。雖然清潔度問(wèn)題很簡(jiǎn)單，但同樣的問(wèn)題或故障導(dǎo)致的問(wèn)題卻是多方面的。下面就清潔度差的原因、影響及改善方法進(jìn)行說(shuō)明。

一、各種可能導(dǎo)致齒輪減速電機(jī)清潔度差的因素

(1)減速電機(jī)使用的潤(rùn)滑油純度差。這是清潔度差的直接原因。主要后果：當(dāng)齒輪減速電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油進(jìn)入潤(rùn)滑管道并分布到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)（通常是齒輪嚙合區(qū)和軸承區(qū)），其中的雜質(zhì)也到達(dá)嚙合區(qū)和軸承，從而影響其使用壽命。因此，建議在使用潤(rùn)滑油前使用專用濾油裝置進(jìn)行過(guò)濾。

(2)零件加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑沒有清理干凈。一方面，零件的鐵屑在下一道工序的加工過(guò)程中，由于粗心大意沒有清理干凈，導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)凹坑或劃傷等缺陷。另一方面，某些部位的鐵屑不易清理，如油孔內(nèi)的鐵屑，在減速電機(jī)工作時(shí)會(huì)通過(guò)潤(rùn)滑油帶入工作區(qū)，從而對(duì)減速電機(jī)造成損壞。部分。

(3)酸洗后的油路采用焊接處理。油路酸洗后不允許焊接，否則焊接產(chǎn)生的雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入管路，隨著潤(rùn)滑油的循環(huán)進(jìn)入減速電機(jī)。

(4)對(duì)組裝好的成品進(jìn)行部分零件的后處理。原理同（3）。

(5)零件清洗后，不注意保存，隨意放置?；覊m等雜質(zhì)進(jìn)入零件的重要表面，影響配合尺寸。

(6)密封效果差。從設(shè)計(jì)上看，V型防塵密封可以用在輸入軸和輸出軸上；從加工的角度來(lái)看，可以提高軸的表面粗糙度。

(7)油漆不能承受溫度。減速電機(jī)在溫?zé)釛l件下運(yùn)行時(shí)，箱體內(nèi)壁的油漆無(wú)法承受溫度，油漆剝落落入潤(rùn)滑油中；盒子外壁油漆剝落影響美觀。

(8)密封膠落入箱內(nèi)。當(dāng)在減速電機(jī)表面或其他接合面上涂抹過(guò)多的密封劑時(shí)，密封劑會(huì)在箱體或蓋關(guān)閉后被擠入箱體并進(jìn)入潤(rùn)滑油中。

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