我們都知道機(jī)器突然出現(xiàn)毛病時(shí)的急躁，抓狂。不知道怎么面對(duì)這類問題，自己想維修好機(jī)器卻望而卻步。。。根本無從下手。這不，福利來了，看到機(jī)器出故障有了新的見識(shí)，再也不是技術(shù)小白了。一起看看都有哪些常見問題及其解決方法

　　1)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-高速時(shí)電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)

　　毛病反映：在快速電動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)(：00)時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)“丟步”(留意：這兒所指的丟步是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在設(shè)定的高速時(shí)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而不是像某些簡易數(shù)控機(jī)床體系那樣rlif硬件不穩(wěn)定，在體系作業(yè)過程中隨機(jī)的丟步)，或運(yùn)用了脈沖監(jiān)控功用體系呈現(xiàn)25201報(bào)警”

　　毛病原理：傳動(dòng)體系規(guī)劃問題。傳動(dòng)體系在設(shè)定高速時(shí)所需的轉(zhuǎn)矩大于所選片j步進(jìn)電動(dòng)t在設(shè)定的最高速度下的輸出轉(zhuǎn)矩。挑選的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)正確，8025確保不會(huì)丟步。在此，呈現(xiàn)丟步闡明所挑選的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)不合適請(qǐng)?jiān)谠O(shè)汁時(shí)留意步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的矩頻特性曲線。

　　掃除措施：若進(jìn)給倍率為85%時(shí)高速點(diǎn)動(dòng)不堵轉(zhuǎn)則運(yùn)用折線加快特性;降慨最高進(jìn)給速度;替換火轉(zhuǎn)矩步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，

　　2)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器毛病

　　毛病反映：驅(qū)動(dòng)器上的綠色發(fā)光二極管RDY亮，但機(jī)床驅(qū)動(dòng)器的輸出信號(hào)RDY為低電平。PLC應(yīng)用程序中塒RDY信號(hào)進(jìn)掃描，則導(dǎo)致PLC運(yùn)算成果過錯(cuò)。

　　毛病原理：機(jī)床現(xiàn)j無大地(PF.與交流電源的中性線銜接)，靜電放電(作業(yè)環(huán)境差)。

　　掃除措施：首先將電氣柜中的PE與大地銜接，仍有毛病，則驅(qū)動(dòng)器模塊損壞，替換驅(qū)動(dòng)器模塊。

　　3)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-傳動(dòng)體系定位精度不穩(wěn)定

　　毛病反映：機(jī)床集坐標(biāo)的重復(fù)定位精度不穩(wěn)定(時(shí)大時(shí)小)

　　毛病原理：該傳動(dòng)體系機(jī)械裝置問題。杠螺母裝置不正，形成運(yùn)動(dòng)部件的裝置應(yīng)力，

　　掃除措施：重新裝置絲杠螺母。

　　5)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-回來參閱點(diǎn)動(dòng)作不正確

　　毛病反映：回來參閱點(diǎn)的動(dòng)作不正確。

　　毛病原理：機(jī)床選用了負(fù)邏輯(NPN型)的挨近開關(guān)(即OVDC表明挨近開關(guān)動(dòng)作,24VDC表明挨近開關(guān)無動(dòng)作)。

　　掃除措施：替換正邏輯挨近開關(guān)(PNP型)。

　　4)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-參閱點(diǎn)定位精度過大

　　毛病反映：參閱點(diǎn)定位差錯(cuò)過嘉薰：象大多呈現(xiàn) 1在參閱點(diǎn)裝備方式 2(單挨近開關(guān)回垂

　　毛病原理：機(jī)床挨近開關(guān)或檢測(cè)體的裝置不正確，挨近開關(guān)與檢測(cè)體的空隙為檢測(cè)臨界值;所選用挨近開關(guān)的榆測(cè)間隔過大，檢測(cè)體和相部金屬物體均在檢測(cè)范周內(nèi);挨近

　　開關(guān)的電氣特性差(注：挨近開關(guān)的重復(fù)特性影響參閱點(diǎn)的定位精度)。

　　掃除措施：榆查挨近開關(guān)的裝置;機(jī)床挨近開關(guān)與檢測(cè)體間的空隙(挨近開關(guān)技術(shù)指標(biāo)表明的是最大檢測(cè)間隔，時(shí)應(yīng)將問隙為最大空隙的50%為宜);替換挨近開關(guān)

　　6)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-傳動(dòng)體系定位差錯(cuò)較大

　　毛病反映：某坐標(biāo)的定位差錯(cuò)較大(可重復(fù))。

　　毛病原理：絲杠螺距差錯(cuò)過大

　　掃除措施：機(jī)床進(jìn)行絲杠螺距差錯(cuò)補(bǔ)償，或替換較高精度的絲杠(注：絲杠無預(yù)緊力裝置，絲杠螺距差錯(cuò)補(bǔ)償沒有意義)。

　　7)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-螺紋加工時(shí)螺紋亂扣

　　毛病反映：在進(jìn)行螺紋加工時(shí)，螺紋不能重復(fù)(即亂扣).

　　毛病原理：豐軸與主軸編碼器的機(jī)械銜接有松動(dòng)。

　　掃除措施：查看主軸與編碼器的銜接(注：當(dāng)主軸編碼器連好后，機(jī)床在NC屏幕上顯現(xiàn)的主軸角與卡盤的是專一的;檢測(cè)成果不是專一的，則闡明主軸與編碼器間銜接松動(dòng))

　　8)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)-傳動(dòng)體系定位差錯(cuò)較大

　　毛病反映：某坐標(biāo)的定位差錯(cuò)較大(不重復(fù)).

　　毛病原理：電動(dòng)機(jī)與筵杠的機(jī)械銜接有松動(dòng)。

　　掃除措施：查看電動(dòng)機(jī)與絲杠的銜接。

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