減速機的齒輪精度不夠的情況下，不僅使用時磨損太快導(dǎo)致壽命降低，減速機的齒輪運轉(zhuǎn)時咬合不到位也會順滑齒輪造成巨大損失。創(chuàng)日精工通過對軸齒輪滾齒加工精度的詳細(xì)分析，找出一些原因會影響到齒輪的加工精度，便于我們提高滾齒加工精度及質(zhì)量。

　　創(chuàng)日精工是專業(yè)生產(chǎn)、研究、銷售減速電機的公司，齒輪是齒輪減速機中為重要的零件，齒輪的質(zhì)量與加工精度直接影響減速機的整體質(zhì)量。目前各大廠商采用的輪齒加工方法是滾齒、剃齒法。此方法的要求非常嚴(yán)格，要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就 把滾、剃工藝水平發(fā)揮的非常出色，深受廣大客戶的好評。而剃齒精度能在很大的程度上校準(zhǔn)滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差細(xì)節(jié)要嚴(yán)格控制，才能制造出高精度齒輪。因此分析滾齒的誤差來源，掌握保證和提高加工精度的方法對提高減速電機精度非常重要。

　　提高軸齒輪滾齒加工精度的方法有以下幾種

　　1、滾齒加工精度分析

　　軸齒精度主要和運動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現(xiàn)的幾種誤差原因進(jìn)行分析:

　　2、齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)

　　齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蚝涂字圃觳涣?，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。

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