電動滑臺使用中常見問題：

　　電動滑臺在安裝和運(yùn)行過程過，有賴于正確的使用，方能使電動滑臺的性能保持最佳，避免由于安裝不善導(dǎo)致電動滑臺損壞或壽命縮短。

　　針對電動滑臺在安裝和運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)的問題點(diǎn)，總結(jié)如下：

　　1、電動滑臺安裝底面平面度不達(dá)標(biāo)。

　　電動滑臺安裝底面平面度過大，會導(dǎo)致電動滑臺底面被強(qiáng)行鎖附，導(dǎo)致滑臺底面，直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠發(fā)生強(qiáng)彎變形。輕則會使電動滑臺運(yùn)行阻力加大，重則有可能是電動滑臺無法運(yùn)行，急劇縮短電動滑臺壽命。

　　根據(jù)電動滑臺的精度等級，一般普通級對安裝底面的平面度要求應(yīng)小于0.05mm/m。對于精密級，安裝底面的平面度應(yīng)小于0.02mm/mm。

　　2、電動滑臺底部固定螺釘鎖附順序不對。

　　電動滑臺底部固定螺釘應(yīng)遵循先中間，后兩端，依次鎖緊的原則。若先將兩端鎖死，會導(dǎo)致由于形變產(chǎn)生的拱起形變量無法消除，從而導(dǎo)致直線導(dǎo)軌不能順暢運(yùn)行，降低行走平行度和直線度精度。

　　3、電動滑臺電機(jī)軸和絲杠軸端不同心。

　　雖然聯(lián)軸器能消除一定的偏心度，但如果電動滑臺絲杠軸端和電機(jī)軸的同心度跳動值超出聯(lián)軸器的允許范圍，則為加速聯(lián)軸器的損壞，導(dǎo)致聯(lián)軸器異響，或彈片發(fā)生斷裂。應(yīng)該盡量避免。

　　4、電動滑臺同步帶安裝未對齊

　　同步帶型傳動的電動滑臺，或者馬達(dá)側(cè)面安裝到電動滑臺，應(yīng)該使同步輪保持平齊，否則，會導(dǎo)致皮帶跑偏，進(jìn)而皮帶邊沿和同步帶擋邊發(fā)生摩擦，同步帶短時間內(nèi)就會損壞和斷裂。

　　5、電動滑臺同步帶張緊過松或過緊

　　電動滑臺同步帶張緊度要保持適中，皮帶張力過緊，會使同步輪和 同步帶拉力過大，并產(chǎn)生異響。皮帶張力過松，會使傳動過程中產(chǎn)生間隙，降低精度，嚴(yán)重時會產(chǎn)生跳齒。

　　6、電動滑臺感應(yīng)開關(guān)接線錯誤

　　電動滑臺感應(yīng)開關(guān)一般采用光電開關(guān)。光電開關(guān)正負(fù)極反接會導(dǎo)致光電開關(guān)損壞。

　　7、光電開關(guān)電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致過壓損壞

　　光電開關(guān)不能與電機(jī)驅(qū)動器或其他感性負(fù)載共用電源，否則，電機(jī)或感性負(fù)載產(chǎn)生的反向電動勢會使電壓發(fā)生大幅波動，從而將光電開關(guān)燒壞。

　　8、電動滑臺負(fù)載超出使用范圍

　　電動滑臺選型時，除了參照選型手冊的可搬運(yùn)負(fù)載數(shù)據(jù)，還應(yīng)校核動態(tài)容許力矩，加減速變動，以及懸臂長度等造成的影響，并預(yù)留足夠的安全系數(shù)。

　　9、電動滑臺懸臂長度過大

　　電動滑臺的懸臂長度過大，會造成導(dǎo)軌的容許力矩過載，在不同的加減速度下，收束時間會發(fā)生變動。收束時產(chǎn)生的振動最終被電動滑臺吸收，長時間振動會造成導(dǎo)軌壽命縮短。

　　10、龍門式兩邊安裝高度不平

　　電動滑臺采用龍門式安裝時，如果兩邊的導(dǎo)軌高度不平，或者平行兩滑臺不平行，將會使電動滑臺憋住，加速電動滑臺的損壞。

　　11、電動滑臺長行程時加速度和速度沒有做下調(diào)

　　由于滾珠絲杠存在臨界速度，當(dāng)行程加長時，需要將運(yùn)行速度按比例下調(diào)，否則，會產(chǎn)生共振或尖銳的高頻噪音。

　　12、電動滑臺鋼帶被人為按壓變形

　　對于全封閉型電動滑臺，柔性鋼帶不可重壓，人為壓彎會使鋼帶產(chǎn)生變形，影響防塵效果并加速損壞。

　　13、電動滑臺安裝時強(qiáng)行敲打

　　電動滑臺屬于精密部件，不可強(qiáng)行敲打和強(qiáng)行鎖附，不當(dāng)安裝，會使滑臺變形，精度受損， 壽命縮短。

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