直線模組固定方法: 一、毛邊必須安裝機械安裝表面,污垢和表面劃傷前被去除?! 《?、使用扭矩扳手,按照該平臺的材料選擇的擰緊力矩會慢慢滑動,擰緊螺釘。 三、擰緊中心向兩側,以包鋼軌的螺絲。導軌與安裝表面稍契合。順序從中間向導軌的兩端開始收緊一點更穩(wěn)定的精度可以得到下飛機后略有收緊,加強軌橫向力飛機被迫承擔,使主導軌可以準確地擬合了飛機?! ∷摹⑤p輕地放在了移動平臺的主要鐵路和馬車副軌道。 ...
滾珠絲桿廠家正確的做法是應立即更換全部滾珠。其方法是按要求的標準及精度等級購入2~3倍數(shù)量的滾珠,用測微計對全部滾珠進行丈量,并按丈量成果分組,然后挑選尺度和形狀公役均在允許范圍內的滾珠,進行安裝和預緊調整。滾珠的精度及尺度的一致性應符合規(guī)定?! L珠絲杠中螺母的螺旋滾道因磨損嚴峻而損失精度時,一般需通過修磨滾道才干康復精度。絲杠和螺母應一起修磨,修磨后更換全部滾珠,安裝后進行預緊調整?!?..
步進電機的驅動方式多種多樣,以下是一些主要的驅動方式: 電流比較斬波驅動:將步進電機繞組電流值轉化為一定比例的電壓,并與D/A轉換器輸出的預設值進行比較,根據(jù)比較結果來控制功率管的開關,從而達到控制繞組相電流的目的。這種驅動方式運動速度和噪音都比較小,可以使用比較高的細分,是當前流行的控制方法?! ∽约な胶汶娏鲾夭寗樱和ㄟ^硬件設計,當電流達到某個設定值時,通過硬件將其電流關閉,然后轉為...
直流電機換油的時間間隔主要取決于電機的使用情況和工作環(huán)境。通常情況下,直流電機運轉200~300小時后應進行第一次換油。之后,對于長期連續(xù)工作的電機,建議按運行5000小時或每年一次的頻率更換新油。如果電機長期停用,在重新運轉之前也應更換新油?! Q油時,應加入與原來牌號相同的油,不同牌號的油不得混用,但牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。此外,換油時要等待直流電機冷卻下來無燃燒危險為止,...
由于直流無刷電動機的高效耐用的等功能被廣泛的應用于各個行業(yè)并極大的方便了各行各業(yè)的生產操作。今天我們要介紹的是直流無刷電動機在汽車行業(yè)的運用?! ?、汽車凈化器用無刷直流電機 汽車凈化器多采用直流無刷電動機帶動離心式風葉,以排出污濁空氣。電動機本體是根據(jù)電機電路方案來確定,常用二相橋式換相驅動電路。內定子繞組可以較方便地繞在鐵心齒上。電機做成外轉子式結構,定子和定子繞組放在轉子內部。換相驅...
德國ELGO增量式磁柵尺簡述 EMAX2 帶有距離識別功能的磁性絕對長度測量系統(tǒng) 兩個傳感器運行于一條雙磁道磁尺上:德國ELGO EMAX2絕對位置測量磁柵尺、絕對式磁柵尺精確內插磁道和絕對磁道。絕對磁道通過一條傳感線路傳送一絕對 值;精確內插磁道通過內插電子元件傳出0.01 mm 的精確度。 被安裝在一個耐用的外殼內的傳感器是專門為粗糙的工業(yè)應用環(huán)境而設計的。澆鑄型的防護等級可達...
1 運行電流 鳴志STM23R 集成式步進電機的輸出電流是通過設置開關SW1和SW2 來改變的。 2 空閑電流 STM23R驅動器運行電流會在電機停止運動1秒后自動降低。SW3的開關設置為ON時電流降低運行值的50%。此開關設置為OFF時保持 90% 運行電流值。當需要高保持力矩時,90% 的設置是非常有用的。為了盡量減少電機和驅動器發(fā)熱強烈建議空閑電流降低功能被設定為50%,除非實...
久置不用的步進電機投入前需要做哪些工作? (1)測量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻?! 〗^緣電阻R應滿足下式: R>Un/(1000+P/1000)(MΩ) Un:電機繞組額定電壓(V) P:電機功率(KW) 對于Un=380V的電機,R>0.38MΩ?! ∪缃^緣電阻低,可: a:電機空載運行2~3h烘干; b:用10%額定電壓的低壓交流電通入繞組或將三相繞組串聯(lián)...
龍門組合歐規(guī)皮帶模組的原理是:皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸,其中作為動力輸入軸,在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時,通過帶動皮帶而使滑塊運動。通常龍門組合歐規(guī)皮帶模組經過特定的設計,在其一側可以控制皮帶運動的松緊,方便設備在生產過程中的調試?! ↓堥T組合歐規(guī)皮帶模組可以根據(jù)不同的負載,需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組,負載上限不同。龍門型直線模...
一、在裝置時,要確保的是絲桿的軸線是要與裝備的導軌構成平行的,同時也要確保的是機床兩頭的軸承座和要與螺母座堅持三點一線的距離才可。 二、當正式開端裝置螺母的時分,好的辦法當然是盡量要靠近支撐軸承才是正確的。 三、裝置支撐軸承以后,這時軸承已經是靠近螺母的方位了,那么操作者在這個時分就應該有用合理的控制下螺母的裝置部位是否恰當;另外還要留意的是當滾珠絲桿裝置到機床的時分,不要將螺母從絲桿...